前 言

　　本標準第4章、第5章為強制性的，其余為推薦性的。

　　危險化學(xué)品儲罐區作業(yè)除應符合本標準的要求外，并應符合國家有關(guān)標準、規范的要求。

　　本標準提出危險化學(xué)品儲罐區作業(yè)安全要求。

　　本標準由國家安全生產(chǎn)監督管理總局提出。

　　本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會(huì )化學(xué)品安全標準化分技術(shù)委員會(huì )(TC288/SC3)歸口。

　　本標準由江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、江蘇省科瑞安全技術(shù)有限公司起草。

　　本標準主要起草人：施祖建、王讀平、謝建兵、吳龍英、夏爾淳。

　　本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會(huì )化學(xué)品安全標準化分技術(shù)委員會(huì )解釋。

　　本標準為首次發(fā)布。 

　　危險化學(xué)品儲罐區作業(yè)安全通則

　　1范圍

　　本標準規定了危險化學(xué)品儲罐區作業(yè)安全的基本要求。

　　本標準適用于危險化學(xué)品儲罐區內的作業(yè)，不適用于與裝置一同布置的中間罐區、加裝防爆材料儲罐區、覆土罐區和洞罐區。

　　2規范性引用文件

　　下列文件中的條款，通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

　　GB11651勞動(dòng)防護用品選用規則

　　GB16179安全標志使用導則

　　GB2894安全標志

　　3術(shù)語(yǔ)和定義

　　3.1危險化學(xué)品dangerous chemical

　　指具有爆炸、燃燒、助燃、毒害、腐蝕等性質(zhì)，或者具有健康和環(huán)境危害，對接觸的人員、設施、環(huán)境可能造成傷害或者損害的化學(xué)品。本標準所指危險化學(xué)品以國家有關(guān)部門(mén)公布的危險化學(xué)品目錄為準。

　　3.2危險化學(xué)品儲罐區dangerous chemical tank farm

　　由一個(gè)或若干個(gè)儲存危險化學(xué)品儲罐組成的區域，本標準中簡(jiǎn)稱(chēng)罐區。

　　3.3檢維修作業(yè)maintenance and repair work

　　指在罐區內動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、設備檢修作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等危險性作業(yè)。

　　3.4吹掃作業(yè)purging

　　采用蒸汽、水、空氣或惰性氣體及有關(guān)化學(xué)溶液等介質(zhì)吹掃管線(xiàn)或儲罐清除殘留或附著(zhù)其內的物料、雜物的方法。

　　3.5清線(xiàn)作業(yè)pipe line cleaning

　　更換輸送品種或維修檢測作業(yè)之前對管線(xiàn)進(jìn)行清洗的作業(yè)。

　　3.6清罐作業(yè)tank cleaning

　　更換儲存品種或維修檢測作業(yè)之前對儲罐進(jìn)行清洗的作業(yè)。

　　4基本要求

　　4.1作業(yè)前應對作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估，制定作業(yè)方案、安全措施和應急預案。

　　4.2作業(yè)前應確認作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力，確認特種作業(yè)人員資質(zhì)。

　　4.3應為作業(yè)提供必要的安全可靠的機械、工具和設備，并保證完好。

　　4.4應按GB16179和GB2894的規定設置安全標志。同時(shí)設置危險危害告知牌。

　　4.5安全培訓

　　4.5.1作業(yè)人員應定期進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓，經(jīng)考試合格后上崗。特種作業(yè)人員應按有關(guān)規定經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓，考試合格后持證上崗，并定期參加復審。

　　4.5.2儲存的危險化學(xué)品品種改變時(shí)以及檢維修作業(yè)前，應根據風(fēng)險評估的結果及應采取的控制措施對作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的培訓。

　　4.5.3外來(lái)作業(yè)人員在進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)前，應由作業(yè)現場(chǎng)所在單位組織進(jìn)行進(jìn)入現場(chǎng)前的安全培訓教育。

　　4.6個(gè)體防護

　　4.6.1應根據接觸的危險化學(xué)品特性和GB11651的要求，選用適宜的勞動(dòng)防護用品。

　　4.6.2作業(yè)人員應佩戴適合作業(yè)場(chǎng)所安全要求和作業(yè)特點(diǎn)的勞動(dòng)防護用品。

　　4.6.3現場(chǎng)定點(diǎn)存放的防護器具應有專(zhuān)人負責保管，經(jīng)常檢查、維護和定期校驗。

　　4.7應急預案及應急器材

　　4.7.1應組織從業(yè)人員進(jìn)行應急培訓，定期演練、評審并改進(jìn)。

　　4.7.2應按規定配備足夠的應急救援器材，并進(jìn)行經(jīng)常性的維護保養，保證其處于完好狀態(tài)

　　4.7.3接觸腐蝕性等有毒有害的場(chǎng)所應設置應急沖淋裝置。

　　4.7.4應經(jīng)常檢查應急通訊設施。

　　4.8安全監護

　　4.8.1作業(yè)時(shí)應根據作業(yè)方案的要求設立安全監護人，安全監護人應對作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)監護。

　　4.8.2安全監護人應經(jīng)過(guò)相關(guān)作業(yè)安全培訓，有該崗位的操作資格；應熟悉安全監護要求。

　　4.8.3安全監護人員應告知作業(yè)人員危險點(diǎn)，交待安全措施和安全注意事項。

　　4.8.4作業(yè)前安全監護人應現場(chǎng)逐項檢查應急救援器材、安全防護器材和工具的配備及安全措施的落實(shí)。

　　4.8.5安全監護人應佩戴安全監護標志。

　　4.8.6安全監護人發(fā)現所監護的作業(yè)與作業(yè)票不相符合或安全措施不落實(shí)時(shí)應立即制止作業(yè)，作業(yè)中出現異常情況時(shí)應立即要求停止相關(guān)作業(yè)，并立即報告。

　　4.8.7作業(yè)人員發(fā)現安全監護人不在現場(chǎng)，應立即停止作業(yè)。

　　4.9作業(yè)前的準備

　　4.9.1應確認相關(guān)工藝設備符合安全要求。

　　4.9.2應確認品種、數量、儲罐有效容積和工藝流程。

　　4.9.3應確認安全設施、監測監控系統完好。

　　4.10輸送危險化學(xué)品的流速和壓力應符合安全要求。

　　4.11不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同品種、牌號的危險化學(xué)品。

　　4.12作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員不得擅離崗位。

　　4.13遇到雷雨、六級以上大風(fēng)(含六級風(fēng))等惡劣氣候時(shí)應停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。

　　4.14未經(jīng)批準不得在罐區進(jìn)行收貨、發(fā)貨作業(yè)同時(shí)進(jìn)行任何檢維修作業(yè)。

　　4.15實(shí)施管線(xiàn)吹掃作業(yè)前應辦作業(yè)票。應根據物料特性選用適用的吹掃工藝。

　　5檢維修作業(yè)

　　5.1檢維修作業(yè)應符合4.1、4.2、4.3、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.13、4.14、4.15的要求。

　　5.2作業(yè)前應辦理相應的檢維修作業(yè)的作業(yè)票。

　　5.3檢維修作業(yè)應設立現場(chǎng)監護人，作業(yè)時(shí)現場(chǎng)監護人不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。

　　5.4應對檢維修作業(yè)的作業(yè)現場(chǎng)設置警戒區域、警示標志和危險危害告知牌。

　　5.5應根據作業(yè)場(chǎng)所危險危害的特點(diǎn)，現場(chǎng)配置消防、氣體防護等安全器具。

　　5.6在作業(yè)過(guò)程中，如有人員變動(dòng)，作業(yè)負責人必須及時(shí)通知作業(yè)主管部門(mén)，并按規定進(jìn)行安全教育，辦理有關(guān)手續后，方可進(jìn)入施工現場(chǎng)。

　　5.7罐區內不宜進(jìn)行不同的施工作業(yè)，如必要時(shí)應采取可靠有效的安全控制措施。

　　5.8作業(yè)前應根據需要采取通風(fēng)、置換、吹掃、隔斷和檢測等安全措施，并采取相應的預防措施。

　　5.9清線(xiàn)作業(yè)

　　5.9.1作業(yè)前確認并現場(chǎng)復核確認管線(xiàn)號和儲罐號。

　　5.9.2作業(yè)前確認機具符合安全要求。

　　5.9.3需要進(jìn)行盲板封堵作業(yè)時(shí)應辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前作業(yè)負責人應對需要進(jìn)行盲板封堵的部位現場(chǎng)復核確認，盲板處應設有明顯標志。

　　5.9.4根據物料特性不同選擇清線(xiàn)工藝。確認清線(xiàn)工藝符合安全要求。

　　5.9.5采取管線(xiàn)吹掃作業(yè)時(shí)應按照4.15執行。

　　5.10清罐作業(yè)

　　5.10.1清罐作業(yè)應辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　5.10.2作業(yè)前應現場(chǎng)復核并確認管線(xiàn)號和儲罐號。

　　5.10.3清罐前清空余料，所有與儲罐相連的管線(xiàn)、閥門(mén)應加盲板斷開(kāi)。對儲罐進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)等工藝處理后，應經(jīng)分析檢測確認符合安全要求。

　　5.10.4應由作業(yè)負責人進(jìn)行全面檢查復核無(wú)誤后，方可開(kāi)始入罐作業(yè)。

　　5.10.5作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)罐外應有2人以上監護。

　　5.10.6作業(yè)人員應嚴格按照GB11651規定著(zhù)裝并佩帶保證安全要求的勞動(dòng)防護用品。

　　5.10.7清罐作業(yè)采用的設備、機具和儀器應滿(mǎn)足相應的防火、防爆、防靜電的要求。

　　5.11作業(yè)結束后，所有動(dòng)用的設備設施應按要求全部復位，并清理現場(chǎng)。